工業(yè)內窺鏡是一種簡單易用、快捷準確的可視化檢測工具，因為可以利用插入管前端的成像裝置（例如攝像頭）實現對人眼看不見區(qū)域的檢測，在工業(yè)檢測中備受青睞。但是這不代表可以勝任所有的檢測任務，工業(yè)內窺鏡有自己的適用場景，那么，什么情況下應該選擇工業(yè)內窺鏡呢？常見的檢測場景有哪些呢？又有哪些場景不能用呢？本文逐一為您介紹。

工業(yè)內窺鏡可以用于以下檢測場景：

1. 被檢測對象無法或不便拆卸、卻要檢查其內部狀態(tài)或內表面缺陷。因為工業(yè)內窺鏡的插入管（探頭線）直徑通常只有幾毫米，從閥門蓋、觀察孔等部位就足以送入探頭檢測，檢測成本低，也很快捷。例如：汽車發(fā)動機路試檢測時，可以使用工業(yè)內窺鏡對底盤間隙進行動態(tài)實時監(jiān)測，以查找動態(tài)異響及干涉等。

2. 對檢測人員難以靠近的區(qū)域進行檢測。在一些有毒害氣液體或輻射的檢測現場，例如：化工儲罐或核電設備，檢測人員難以靠近，而工業(yè)內窺鏡的探頭線可以長達數米或數十米，實現檢測環(huán)境與檢測人員之間的隔離，從而在保障安全的情況下遠距離完成檢測任務。

3. 代替人眼進行過程監(jiān)控。比如像大型部件之間的裝配過程、腔體內腔的噴涂處理、容器內部的物料填充過程、緊固件的灌封過程等，都是人眼難以觀察的，使用工業(yè)內窺鏡可以深入其間或者其中，方便檢測人員精準監(jiān)控整個過程。例如：使用工業(yè)內窺鏡監(jiān)控小型箱體產品內的導軌裝配過程，檢測人員可以直觀獲知間隙狀況，從而及時而精準地調整裝配方向和距離等，有助于一次性裝調成功。

4. 測量產品或設備內部關鍵部位的尺寸。使用內窺鏡內置的比較測量技術或絕對測量技術，可以測量管道內水位、管道直徑、以及零部件內部幾何尺寸等，例如：在汽車制動缸體零件的研發(fā)過程中，使用相位掃描三維立體測量技術對新研制零件樣品內部槽結構的長度、寬度、深度進行測量，以便優(yōu)化設計、保證后續(xù)批量制造的產品質量。當然測量技術也可用于對缺陷的測量評估。

5. 抓取設備或管道內部的異物。例如：某石油天然氣采育站發(fā)現工藝區(qū)出站匯管內有異響，于是先采用韋林工業(yè)視頻內窺鏡，從排污管閥門送入探頭檢查，發(fā)現排污管深入匯管部分從根部折斷消失，隨后使用配置機械手的大口徑管道檢測內窺鏡ROVVER，定位斷落的排污管，并將其拖拽出來，解除了匯管異響問題。

在以上場景下使用工業(yè)內窺鏡，都可以將被檢測區(qū)域的狀況以實時影像的方式呈現在檢測者眼前，再現被檢區(qū)域的真實狀況，而且可以通過調整探頭的朝向和位置、調節(jié)光源亮度，實現不同遠近、不同角度、不同明暗條件下的觀察、測量、以及異物清除操作，為管理視線不可達區(qū)域提供了簡單易行的技術手段。

但是工業(yè)內窺鏡檢測技術也有自身的局限性，因此以下檢測場景并不適用：

1. 檢測內部以及近表面缺陷。內窺檢測屬于目視檢測，雖然延伸了視線長度、改變了視線方向，但依然只能對外露的部分進行檢測，所以工業(yè)內窺鏡擅長發(fā)現被檢對象表面缺陷，對于內部或者是近表面缺陷可以考慮超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測。

2. 需要檢測過于微小的缺陷。工業(yè)內窺鏡擅長查找宏觀缺陷，現階段的高清內窺鏡，可以通過高清畫面以及數碼變焦功能查找細小缺陷，但是對于發(fā)現太過細微的缺陷，仍然是有一定難度，這種情況可以選用無損檢測中的滲透檢測。

由此可見，工業(yè)內窺鏡和其他檢測工具一樣，在自己擅長的應用場景中才能發(fā)揮作用。因此，打算購買工業(yè)內窺鏡的用戶，需要同時了解未來的檢測場景，并判斷兩者是否可以適配。北京韋林意威特工業(yè)內窺鏡有限公司愿意隨時為您答疑解惑，輔助您選擇適合的產品。

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